Конструктивні особливості ковшових норій: огляд основних компонентів і їх функцій

Норія ковшова є механізмом для вертикального або під кутом транспортування сипких матеріалів, широко застосовується в різних галузях промисловості. Оцинковані норії інтегруються в технологічні лінії, забезпечуючи безперервне переміщення зернових культур, будівельних матеріалів, вуглецевмісних продуктів, хімічних речовин та інших гранульованих або порошкоподібних продуктів.

Ковшові елементи оцинкованих норій

Елементи виготовляються з антикорозійним покриттям, що забезпечує їхню стійкість до агресивних середовищ і робить придатними для роботи з абразивними, вологими або хімічно активними речовинами. 

Прямі ковші використовуються для дрібнодисперсних матеріалів, поглиблені для транспортування великих фракцій. Залежно від вимог експлуатації можуть використовуватись металеві ковші з оцинковкою та пластикові для роботи з абразивами.

Кріплення ковшів оцинкованих норій може бути болтовим, що забезпечує надійність. Заклепувальні з'єднання підходять для роботи в умовах вібрації, приварне кріплення використовується для максимальної стійкості, а затискачі надають зручність та швидкість монтажу.

Ковшові елементи захоплюють матеріал у завантажувальній зоні, піднімають його на задану висоту, транспортують вертикальною або похилою траєкторією, а потім розвантажують з використанням центрової сили або гравітації.

Оцинковані ковші мають високу стійкість до корозії, що робить їх довговічними навіть в умовах підвищеної вологості. Їхня гладка поверхня запобігає налипанню матеріалів, полегшуючи обслуговування та очищення.

Стрічки та ланцюги ковшових норій

Незалежно від виробника ковшова норія оснащується трансмісійним елементом передачі руху від приводного барабана на вантажонесучі елементи. Стрічка або ланцюг ковшової норії рухаються замкнутим контуром, захоплюючи матеріал у нижній частині норії та вивантажуючи його у верхній.

Вибір на користь стрічки частіше роблять виробники ковшових норій, які використовуються для легких та сипких матеріалів, таких як зерно, пісок чи дрібне вугілля. Вона виготовляється з міцних та гнучких матеріалів, наприклад гуми з армуючими вставками, поліуретану або оцинкованої тканини. Незалежно від виробника, всі стрічки відрізняються високою швидкістю руху, що дозволяє швидко транспортувати матеріал на висоту до 50-60 м. Серед переваг стрічки варто відзначити меншу вагу та простоту в обслуговуванні, проте вона менш стійка до механічних пошкоджень та зносу порівняно з ланцюгом.

Оцинковані норії з ланцюгами виробники рекомендують використовувати для роботи з важкими матеріалами або за умов високого навантаження. Вони виготовляються із міцних металевих ланок, часто мають оцинковане покриття для захисту від корозії. Ланцюги стійкі до стирання, здатні витримувати високі температури та значні навантаження, що робить їх ідеальними для промисловості, пов'язаної з обробкою цементу, руди чи інших важких матеріалів. Однак ланцюги є більш громіздкими, повільніше рухаються і вимагають ретельного обслуговування.

Привідний модуль ковшової норії

Незалежно від виробника, приводні модулі виконують головну функцію — забезпечують рух ковшової норії. Їх основне завдання полягає у передачі обертального моменту на трансмісійний елемент, що дозволяє ковшам переміщатися і транспортувати матеріал на задану висоту.

Привідний модуль складається з електродвигуна та редуктора, які спільно забезпечують оптимальне обертання приводного барабана. Електродвигун ковшової норії генерує механічну енергію, яка потім передається редуктору для регулювання швидкості та обертального моменту. Це дозволяє налаштувати швидкість руху стрічки або ланцюга залежно від вимог матеріалу, який транспортується.

Чи залежить тип завантажувальних та розвантажувальних модулів від виробника

Завантажувальний модуль відповідає за прийом матеріалу та його подання до транспортного органу. Цей процес має бути максимально плавним і рівномірним, щоб запобігти втраті матеріалу та забезпечити стабільність роботи норії. Для цього в конструкції модуля передбачені лійки або лотки, які направляють матеріал у зону захоплення ковшами.

Розвантажувальний модуль виконує зворотне завдання, забезпечуючи точне та контрольоване вилучення матеріалу з ковшів та його вивантаження у потрібну точку. Тип завантажувальних та розвантажувальних модулів може залежати від виробника, тому що кожна компанія-розробник обладнання має свої інженерні підходи, стандарти та технології.

Виробники норій нерідко розробляють власні конструкції завантажувальних та розвантажувальних вузлів, щоб забезпечити конкурентні переваги. Наприклад, вони можуть використовувати особливу геометрію завантажувальних вирв або спеціальні форми розвантажувальних патрубків для підвищення ефективності роботи.